過去的耐火材料成品企業(yè)大都是采用老式的加工設備，往往都是幾個人甚至是幾十個人操作一臺機器，這樣就消耗了大量的人力，物力以及財力，生產(chǎn)效率也十分的低，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質量也不一定達標。因此，急需一種既能提高工作效率又能保證質量的全自動耐材機械加工設備。

       耐火材料全自動配料系統(tǒng)可以自動根據(jù)不同產(chǎn)品的配比進行自動計量配料，;配料之后會自動達到排料口自動卸料，這樣的好處在于既減少了原材料配比的不準確性，也省去人工稱量原材料的麻煩，更為有利的是這樣準確的配料系統(tǒng)做出來的成品磚標準都是一樣的，磚與磚之間的誤差可以忽略不計。客戶在選購產(chǎn)品時也放心。

       耐火材料不管是定形還是不定型產(chǎn)品，都對產(chǎn)品的指標、配比要求都是十分嚴格的，不定型品相比于定形產(chǎn)品而言還是多少會有點誤差的，但是成品磚可以說差一點就差好幾個檔次，價格也是差很多，就拿我們常見的高鋁磚來說吧：65含量的高鋁磚與75含量的高鋁磚要貴出將近1000塊錢。所以說從根本上來講在產(chǎn)品進行配料時就很重要。

       這種全自動的耐火材料配料系統(tǒng)改變了以往傳統(tǒng)配料的不間斷生產(chǎn)、勞動力大，精準度沒有保障的缺點，通過變頻等控制系統(tǒng)有效地解決了人員管理控制和成品磚指標精確化的矛盾。